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　　軋鋼機(jī)和其它大型冶金設(shè)備一樣，實(shí)際使用功率常常略高于額定功率。在實(shí)際軋鋼操作中，軋鋼設(shè)備會受各種因素影響，而導(dǎo)致實(shí)際功率的增加，本文就來分析導(dǎo)致軋鋼機(jī)實(shí)際功率增加的因素都有哪些？
 
1、軋鋼機(jī)本身的功率消耗
 
　　在軋鋼機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軋鋼機(jī)功耗主要來自兩個(gè)方面，一方面是提升坯料的軋制速度，一方面是克服摩擦力。用于提升軋鋼速度的主要與電機(jī)功率、減速機(jī)、齒輪箱、軋輥等有關(guān)，而克服摩擦的功耗是各部分摩擦功耗的綜合，一般來講，這部分通常占比例較小。
 
2、引起軋鋼機(jī)傳動裝置故障的原因
 
　　當(dāng)軋鋼機(jī)的傳動裝置出現(xiàn)故障時(shí)，會表現(xiàn)為軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)速降低，但實(shí)際功率卻增加。增加的這部分摩擦是由于中空軸和球面瓦之間的摩擦力增大引起的。
 
　　當(dāng)電源電壓降低時(shí)，由于電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速的降低，使得電機(jī)轉(zhuǎn)速與軋機(jī)之間的額外摩擦力加大http://www.qtesb.cn因而軋輥與瓦之間的潤滑狀態(tài)由動壓潤滑轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔缒�潤滑，摩擦系�?shù)會大大增加。

　　由上述內(nèi)容我們可以知道，導(dǎo)致軋鋼機(jī)設(shè)備實(shí)際功率增加的主要原因還是摩擦，物料與軋輥摩擦我們無法避免也是必要的，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，及時(shí)添加潤滑油對于減少設(shè)備額外功率消耗也是很有幫助的。