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在連軋機(jī)上軋制等邊角鋼時(shí)選擇孔型系統(tǒng)的原則是：

1，要盡量保證軋件在孔型中軋制的穩(wěn)定性，避免軋件在軋制過(guò)程中在孔型中或出孔型后左右擺動(dòng)、縱向扭轉(zhuǎn)、側(cè)彎和纏輥等，而影響軋件斷面的幾何形狀或發(fā)生軋制事故。

2，盡量采用平軋蝶式孔型系統(tǒng)，減少立軋孔或者不用立軋孔，便于機(jī)械操作，使軋制周期正常，減少生產(chǎn)工藝因素的波動(dòng)，有利于軋制的穩(wěn)定。

3，盡可能把不均勻變形放在前面的軋制道次，接近成品的軋制道次金屬變形應(yīng)趨于均勻。

4，盡可能采用閉口式的切分孔，一是提高軋機(jī)軋件在軋制時(shí)的穩(wěn)定性，二是能較好的使軋件被對(duì)稱的切分，兩腿對(duì)稱、尺寸較精確；三是被切分后的軋件又與下一軋制道次的形狀基本吻合，以保證下一道次軋制的穩(wěn)定性。

5，盡可能采用帶臺(tái)階的半閉口式成品孔，以能加工腿端，獲得良好的表面質(zhì)量和較精確的腿部尺寸。