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對熱工參數(shù)的檢測是靠安裝在加熱爐相應(yīng)部位的傳感遠件（即一次元件）進行的。軋鋼機由傳感元件感受的物理量經(jīng)過轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成電量，再經(jīng)過運算顯示出檢測結(jié)果。當需要調(diào)整參數(shù)時，將檢測得到的信號與設(shè)定值進行比較，并把控制信號進行放大，然后由執(zhí)行機構(gòu)帶動閥門進行有關(guān)參數(shù)的控制。

軋鋼加熱爐各段溫度的控制。其中：1、燃燒過程控制，即燃燒流量、空氣流量和霧化介質(zhì)流量控制；2爐子各段溫度監(jiān)測；3、爐內(nèi)壓力控制。

為確保線材軋鋼機的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行，對鋼坯進行質(zhì)量檢查是十分重要的。鋼坯質(zhì)量檢查主要是鋼坯表面缺陷的檢查，有的廠也對鋼坯的內(nèi)部質(zhì)量進行檢查， 如對內(nèi)部的裂紋、縮孔和非金屬夾雜物進行檢查。鋼坯的質(zhì)量檢查方法有下述幾種：

目視檢查，即由人工檢查鋼坯的表面缺陷。這種方法效率低，也不太可靠，只能檢查出明顯的缺陷。但這種檢查方法用的設(shè)備少，只需要臺架和運行輥道。軋鋼機電磁感應(yīng)探傷檢查鋼坯的表面缺陷。軋鋼機電磁感應(yīng)探傷的方法較多，例如干熒光磁粉探傷法、渦流控傷法、錄磁探傷法。干熒光磁深傷法是將檢查的方坯用兩個托架夾緊并通過電流便方坯磁化，再噴磁粉、定位和干燥探傷法。