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軋鋼機(jī)械設(shè)備中軋件變形維持時(shí)間是由線速和溫度進(jìn)行控制
發(fā)布時(shí)間:2013-10-31 瀏覽:

  軋鋼機(jī)械設(shè)備中軋件在軋制過(guò)程還要考慮軋件降溫速度與保溫輥道來(lái)控制夾送區(qū)的速度,冷卻并橫向運(yùn)送軋件的冷床,軋制過(guò)程中當(dāng)軋件厚度減小時(shí),變形的前滑增大。軋輥中受壓力產(chǎn)生塑性變形,一般都要使開(kāi)軋溫度盡可能的降低,但這種降低是有限度的http://www.qtesb.cn中軋機(jī)組的后幾道一般為兩道及預(yù)精軋一般不能采用微張力軋制尤其受到其終軋溫度的影響。

  軋制速度是從粗軋機(jī)、中軋、精軋速度一步步越來(lái)越快,如棒材開(kāi)軋速度在1.5米/秒,粗軋3米/秒,粗軋5-7米/秒;線材軋機(jī)軋制速度則達(dá)到40-80米/秒,在計(jì)算軋制力時(shí),必須精確地確定金屬的變形抗力與軋輥摩擦力。終軋溫度主要是通過(guò)機(jī)架間冷卻水和軋機(jī)速度控制晶粒度與熱變形工藝和冷卻速度,進(jìn)入軋機(jī)前,將鋼坯的尾部與下一根鋼坯的頭部焊接在一起http://www.qtesb.cn在軋制時(shí)就保軋制一根無(wú)限長(zhǎng)的鋼坯,軋件翻轉(zhuǎn)或調(diào)頭的翻鋼機(jī)和回轉(zhuǎn)臺(tái)可以提高生產(chǎn)率,降低成本,使整個(gè)軋制過(guò)程平穩(wěn)、順利,并便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)軋線的自動(dòng)控制。

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