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熔煉廢鋼需要增碳時溫度不宜過高
發(fā)布時間:2013-10-27 瀏覽:

  廢鋼熔煉爐速度和溫度因增碳劑是被鐵液加熱而不是通過電磁感應加熱的,因此熔煉前期功率應小些,讓鐵液融化呈糊狀的時間長一些。氧化燒損不可避免,但可以根據(jù)經(jīng)驗把損失降到低http://www.qtesb.cn一般增碳劑提前加以利于更好溶解在鐵水里,合金元素在見鐵水時加入以利于減少燒損。

  電爐熔煉使用優(yōu)質增碳劑的合成鑄鐵能夠更好提高灰鑄鐵的力學性能,隨著過熱溫度的升高,增碳劑吸收率增加,但過熱溫度高于一定值時,增碳劑將燒損嚴重,總體吸收率下降.想增碳的鑄鐵,相降碳的硅錳鐵,鋁在這過程中的作用是起到鑄件外表有光澤,減少外表氣泡,增加外表密度,鋁一般在出水的時候放。生產(chǎn)中應杜使用銹蝕、潮濕嚴重的廢鋼,以減少鐵液中的含氧量,進而減少碳的損耗。

  廢鋼增碳劑經(jīng)過鐵水接觸后更便于熔化、吸收,增碳劑的品質好壞應根據(jù)其性能指標而定,合理選用增碳劑可在保證鑄件質量前提下降低生產(chǎn)成本http://www.qtesb.cn鑄鐵電爐熔煉,使用較多廢鋼加石墨化增碳劑。

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