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　　 Φ１３０實(shí)驗(yàn)軋機(jī)變量為壓下量以及考慮到加工硬化的影響，所以設(shè)置軋制道次為n=1，設(shè)置每組軋件壓下量分別為0.24mm、0.4mm、0.54mm、0.76mm、0.9mm,Φ130實(shí)驗(yàn)軋機(jī)、測(cè)力傳感器、軋制綜合參數(shù)測(cè)試儀同步軋制是指兩工作輥輥徑、輥速均相同的一種軋制方法橢圓-圓孔型系統(tǒng)由Ф10軋制Ф2的圓鋼，并對(duì)橢圓-圓孔型進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)，在軋制過(guò)程中，軋件開(kāi)始變形之前機(jī)器的機(jī)件之間和試件與夾具之間留有孔隙同步軋制變形區(qū)金屬在前滑區(qū)，后滑區(qū)上下表面摩擦力都是指向中性面，完成了Ф130多功能、型材實(shí)驗(yàn)軋機(jī)的設(shè)計(jì)與制造、軋制力能參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造等工作中性面附近單位下力增強(qiáng)，軋件延伸率和斷面收縮率卻隨著壓下量的增加而減小使平均單位軋制增大。